白刚玉规格在线咨询 南京正拓磨料

如何减少白刚玉砂磨料喷砂时的磨损

　1、喷砂加工的角度

　　许多人认为，持有喷90度对工作表面作业会优化工件表面除锈或去污的过程。 然而，这实际上会减慢喷砂作业过程并使媒体(砂材)磨损更快。 你的喷 ，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用*少的磨损达到*好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你*佳的喷涂表面。4、要考虑比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味着重量也很重，而磨料的重量会影响表面清洁度和表面粗糙度，比重大的磨料产生的尘土也少，冲击力也会比较强。

　　2、喷砂加工距离

　　当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果， 而且还浪费砂材。这是因为工作距离降低了喷砂作业面积的大小，增加周期时间，并能更轻易的粉碎砂材，减少其寿命。这个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到*佳平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个*合适的距离，避免喷砂部位的变形。白刚玉是以氧化为原料，经电熔提炼结晶而成，经粉碎，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。

　　3、喷砂加工的砂材

　　这个秘诀优化您的砂材的使用寿命，同时还优化您的喷砂效果，是运用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不会获得任何更快的工作，你的砂材磨损却快了许多。 使用过少会降低你的效率，又狠难达到你想要的效果，砂材量要在储存装置的50%以上及90%之间。 确定你的喷砂时间，以达到你的要求爲准，过长就是浪费。 根据你想要的效果和你工件的材质选择适合的砂材来完成这个工作，并找到合适的位置角度。三氧化二铝(Al2O3)含量在99%以上，并含有少量氧化铁、氧化硅等成分，呈白色。

为什么喷砂时更多使用的是白刚玉

 白刚玉是磨料市场上面比较常见的一种磨料，生产白刚玉的主要原料是工业氧化铝，而若要生产质量质量合格的白刚玉，其对原料成分的含量要求是很高的。在生产白刚玉的过程中，细节一直是研究的***，只要一个细节的把控不好所带来的后果就有可能是白刚玉的质量不过关，从而导致白刚玉使用效果的下降，这里主要介绍下喷砂时为什么大都会选用白刚玉。广泛应用于耐火材料，固结磨具，涂附磨具，精密铸造，铸造涂料，各种产品，工艺或者五金等产品表面美化处理也适用于耐火砖、浇注料、水口滑板等。

   不论是对于喷砂白刚玉还是其他磨料，喷砂时对于磨料的选择都很是重要，那么应该从几方面去考虑呢？

   1、要考虑化学成分：考虑磨料的化学成分是为了保证与加工材料的兼容性，防止喷砂时残余在加工件表面的化学成分与其发生反应从而腐蚀加工件。

   2、要考虑颜色：对于有的加工件而言，其对美观度的要求很高，因此对磨料要求其不能对加工件进行着色，否则会很影响色泽等。

   3、要考虑成本：其实对于很多客户而言，对于磨料的关心无外乎两部分，一个是质量，一个就是价格，都尽可能的想用少的钱版更多的事情，对于磨料的选择这一点同样是适用的。

   4、要考虑比重：比重一般指的是粒子的密度，比重大意味着重量也很重，而磨料的重量会影响表面清洁度和表面粗糙度，比重大的磨料产生的尘土也少，冲击力也会比较强。

     白刚玉作为市场上面比较常见的磨料，应用范围非常的广泛，今天我们就一块来了解一下白刚玉磨刀石，一般的磨刀石有多种目数：120#、240#、400#、600#、1000#、2000#、3000#、5000#、8000#等，甚至上万的目数都有，这些数字的目数都代表了刚玉颗粒的单位含量，目数越高质地越细，目数越低质地越粗，一般低目数的磨刀石用于粗磨，高目数的则用于细磨。那么如何选择白刚玉磨刀石呢？4、在装修行业常需用到一些雕塑等艺术品进行装饰，而白刚玉可对它们进行抛光以使其获得一定的清洁度和光洁度，更加美观。

     磨刀石其实是很好选择的，一块粒度合适的双面磨石就可以满足大部分家庭的需要，粒度大约粗面的240#到400#，细面的800#到1000#，1000#的磨石就可以磨出轻易剃毛的刀刃了，没必要追求更高的目数，太锋利了太***。淘宝上有很多磨石出售，选择棕刚玉、白刚玉和红宝石材质的油石都可以，都比较耐用。因为白刚玉颜色洁白、纯度高、晶体好、体积密度大，具有自锐性好、磨削能力强、发热量小、、耐酸碱腐蚀、耐高温、热稳定好等特点。所以一般家庭使用白刚玉砂加工而成的磨刀石比较多。那么白刚玉做磨刀石有哪些优点呢？三、放炮特征：炉内突然轰响，喷出大量热气，火团，无炉衬时，放炮处炉壳发红，严重时造成漏炉。

白刚玉磨刀石的优点：

　　1、白刚玉微粉级非常适合湿式喷砂和研光作业;

　　2、经过酸洗步骤以除杂质。

　　3、所含氧化铁的量极低适合严禁铁质残留之喷砂作业;

　　4、不影响加工件的颜色;

　　5、可在严禁铁粉残留的制程使用来喷砂;

　　6、加工速度快品质高;