苏州绿碳化硅微粉 涂料诚信企业「正拓磨料」

碳化硅为什么会有黑色和绿色

      碳化硅呈现黑色的原因在于晶体中包裹着微细的碳粒。不加时，由于二氧化硅蒸发速度较快，碳质材料抄来不及与之反应，造成一部分的二氧化硅蒸汽外逸损失了，而碳质材料却未发生完全，以细微的颗粒留在已经生成的碳化硅晶体中。

　　而在生产绿碳化硅过程中，我们常说的会比黑碳化硅冶炼时多加一种元素就是，因为可以促进碳化硅产品呈现绿色。可是经过长期知大量的实验，一些厂家发现：在冶炼绿碳化硅过程中，原料中的杂质（铝、钙、镁、硼等）较多时是冶炼不出纯正的绿碳化硅来的。反之如果原料纯度过高，则不加入也可以冶炼出鲜绿碳化硅来。

　　有时候冶炼绿碳化道硅加入过程中也会有一些***是增加炉料和炉体的漏电、加剧了设备、厂房的腐蚀。因此在冶炼碳化硅过程中，对于的使用需要更加注意。

碳化硅的***特性

碳化硅的天然含量很少，主要为人造，因其硬度很大而成为一种重要的磨料，但其应用范围却超过一般的磨料，它都具有怎样的***特性呢？

　　1、碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍；用以制成的耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅是好的脱氧剂，用它可加速炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。

　　2、碳化硅的硬度很大，莫氏硬度为9.5级，具有优良的导热性能，是一种半导体。

　　3、碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为常见的一种同质异晶物，在高于2000°C高温下形成，具有六角晶系结晶构造。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000°C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。

　　另外还要注意，纯碳化硅是无色的，工业生产的棕至黑色系是因为含铁之不纯物。晶体上彩虹般的光泽则是因为其表面产生之二氧化硅保护层所致。

绿碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。工业生产中常用的一种材料，在实际的使用过程中不同工业生产对于该产品的纯度要求也各不相同，当对纯度要求较高时，我们就要采取一些方式进行提纯。

　　该方法是首先使用碱洗，再调整酸度，过量酸洗，再调整酸度到PH=5-6之间过滤，洗涤，烘干，包括以下步骤：

　　1.碱洗：

　　取加工好的绿碳化硅的细粉，绿碳化硅纯度90?95%，粒径D50=0.50~1微米以内，SiO2+Si含量为1~5%入塑料桶，加去离子水，加分析纯，搅拌10~12小时，静止10~12小时；

　　2.再调整酸度，过量酸洗：加浓盐酸P=1.19g/cm3浓度38%，加入1: 1,再加浓盐酸、搅拌10~12小时，静止10~12小时，加去离子水，搅拌，压滤，再加去离子水，搅拌，压滤机压滤，重复3~4次，洗净后烘干粉碎。

　　通过上述讲解我们可以知道，绿碳化硅微粉的提纯方法就是先碱洗再酸洗然后洗净后通过过滤、烘干与粉碎，该方式操作简单，成本低并且提纯后纯度较高，因此被广泛使用。

浅谈绿碳化硅微粉制备中水质的影响

      水质对湿法分级制备绿碳化硅微粉起着决定性作用。研究以溢流法制备精密研磨用碳化硅微粉为例，通过研磨效果分析，对水质几项主要指标如pH值、电导率、硬度对碳化硅微粉性能的影响进行研究与探讨。研磨试验结果表明，水质对绿碳化硅微粉粒度分布有较大影响，水质指标为：pH值6～8，电导率30mS/m以下，硬度0.05mmol/L以下。研究结果对于提高碳化硅微粉的品质及经济价值具有很大的意义。

　　在绿碳化硅微粉制备分级用水中，水质情况波动给生产和品质控制带来很大影响。