金华玻璃石英砂服务为先 南京正拓

石英砂滤料的原料为天然石英矿，经破碎、水洗、筛选等工序加工而成，被广泛用于净水材料，石英砂滤料无杂质，抗压耐磨、化学性能稳定，效益高、截污能力强，使用周期长，适用于单层、双层过滤池、过滤器和离子交换器中，各项指标均达到(CJ/T43-2009)标准，规格大致分为0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm等

石英砂的原材料是石英石，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，可广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及防火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料，滤料等工业。

喷砂石英砂用途：

1． 清除氧化皮

热处理后的氧化皮及残盐，采用液体喷砂清 理不仅能清除氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度。尤其对形状复杂的模具及精密 零件液体喷砂效果更为突出。例如锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分，还能提高锉刀的使用寿命。

热轧后的各种稀有金属板材，也可采用液体 喷砂清除氧化皮及斑渍，为冷轧作准备，提高板材的表面质量。

2． 清除机械加工的微毛刺

毛刺虽小，危害甚大。随着科技 进步，机械零件形状日趋复杂，精度要求越来越高，应用条件十分严格，不允许有一 点毛刺，例如纺织机械零件、液压元件、航空航天工业的精密复杂零件、等等，采用液体喷砂清除毛刺质量好，使两个表面的交界处出现很小的圆角（这 是很多机械零件要求的）。若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度。

3． 清理污物和锈渍

各种模具如锻模、冲压模、橡胶模、轮 胎模具、塑压模、玻璃制品模具等，使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧痕 ，采用液体喷砂（或喷丸）清理，效果十分显著同时还能提高模具的使用寿命。对食品模具采用液体喷砂（丸）能达到***性要求。翻修旧的机械零件，能达 到整旧如新的效果。电子工业中的陶瓷元件还可提高其耐压性能。

4． 为其它表面处理工序作准备

电镀零件前采用液体喷砂预 处理，电镀层结合力强。这对硬铬尤其明显。如发动机活塞环镀铬，纺织机托丝辊镀 梨面铬等。

油漆零件、喷涂零件，在喷涂前采用液体喷砂处后的表面能增大涂 层的结合力。粘接件采用液体喷砂处理的表面，粘接质量好，牢固。

5． 光饰加工

液体喷砂（丸）作为一种光饰加工方法效果十 分突出。尤其是对复杂形面的零件如：叶轮发动机叶片，各种模具形面如***、香币、模具的抛光，其它任何方法是无法比拟的。用液体喷砂抛光陶瓷、金刚石， 是经济的方法，如化纤纺织机械摩擦轮的抛光。

喷砂石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色带红色或无色半透明状，SiO2为98.5%以上莫氏硬度7.5，SiO2为98.5%以下的为莫氏硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，相对密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。

    1.精选石英矿石，由于喷砂用石英砂对硬度要求比高，所选石英矿石含硅量要达到98%-99%以上才可以。

    2.破碎分级，石英矿石一般有两种破碎方法，干打和石碾。喷砂石英砂必须采用石碾工艺才能使矿石不改变内部结构保持应有的硬度。原因很简单，干打主要依靠锤式破碎及内部高速运转的铁锤把石英矿石打碎,虽然也能达到要求的颗粒大小，但是石英砂的内部结构已经布满裂痕它的硬度其实已经大大降低。水洗石碾工艺是采用两个10吨重的碾滚，把矿石加入碾滚下，利用石碾不停的转动将其压碎，这种工艺可以把矿石中高硬度的部分压成颗粒，低的部分变成了粉末随水流出，且对矿石硬度没有改变。

    3.烘干分级，从石碾随水流出来的砂子要进行烘干然后分级，装袋入库。

    喷砂石英砂规格有1-2mm，2-4mm，4-6mm等规格，水洗石碾烘干工艺，比一般干打工艺生产的石英砂硬度高得多，不含粉尘，颗粒均匀！

 石英砂是与过滤容器结合，用于截留水中悬浮物胶体等颗粒杂质，从而起到过滤作用。主要可分为以下几类：

1.　普通石英砂滤料

    普通石英砂滤料：主要用在污水处理中，用三五年都没问题，只要防止石英砂流失就行，被污染了不要紧，因为污水处理中，污泥可以进行好氧或者厌氧呼吸，将污水中的污染物降解。

2.　精制石英砂滤料

   精制石英砂滤料：用在纯水处理中，在砂滤器中，一般2到3年就要更换，通常被污染后，污染物包住石英砂就不能再起到很好的过滤作用了，只能更换。