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产地

　　经经熔炼雾化冷却得到的铸造不锈钢丸主要有美国Ervin公司和德国Vulkan公司。用不锈钢钢丝经切割、抛圆大量生产G1、G2、G3类型不锈钢丸，早在1980年始，德国Frohn公司、美国Pelletsllc公司、德国kramer公司、罗马尼亚Chircu等公司。

　　在国内外，采用种方法的企业约7家（中国有4家），采用第二种方法的企业约40家（中国有35家、集中浙江、江苏、山东、广东、重庆等地）。

简介

采用第二类方法制作的不锈钢抛丸，英文名为：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直译为：“钝化的不锈钢丝切丸”，其中钝化代表将圆柱状两端棱角抛圆；不锈钢丝代表原料；切丸代表切割制成。

成分

　　304奥氏体型(304 Austenite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%,镍(Ni)=8～10%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<2%

　　430型铁素体(430 Ferrite Type)：碳(C)<0.25%,铬(Cr)=16～18%, 硅(Si)<1%, 锰(Mn)<1%

　　材 质： (奥氏体不锈钢, 铁素体不锈钢,马氏体不锈钢)

　　比 重： (7.8g/cm3) 

如何在5个步骤中打磨不锈钢丸

    首先，应该指出的是，该技术仅适用于普通的，无涂层的不锈钢丸。要了解您的不锈钢丸是否有涂层，请进行***测试。如果打印容易，则表明您的钢可能没有涂层。

清除划痕的关键是从划痕开始，然后将其融合到周围区域中。

步骤1、开始之前，在该区域涂抹打磨液。

步骤2、确定谷物的方向，仅从该方向开始打磨-不要在谷物上打磨，也不要上下打磨。

第3步、从您拥有的更好的砂砾砂纸开始，如果几分钟后仍无法使用，请继续使用较粗的砂纸。

步骤4、当划痕消失时，用砂纸打磨剩余的面板，使其与打磨的区域融为一体。

步骤5、完成后，在设备上涂抹不锈钢丸抛光剂或清洁剂。

雾化不锈钢丸的基本性能及其生产步骤

雾化不锈钢丸采用雾化工艺精制而成，外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理，对于加工后的工件具有亚光效果，突出金属本色，不生锈等优点，无须进行酸洗除锈处理，符合环保要求,是无污染的抛丸材料，而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理，清理后，能够消除产品表面缺陷凸现金属本色，使产品表面平整、光亮，且有亚光效果。

相比较来说，在同样的条件下，雾化不锈钢丸的耐磨度可达铸造的3到5倍，并在有助于节省生产成本。在钢丸中，不同型号的产品中所含有的化学元素比例的是不同的，因而用户可以根据需要进行选择。通常该产品硬度范围为27-32HRc，产品规格通常为φ0.05mm到φ2.0mm，其它规格可定制。

目前在加工制作雾化不锈钢丸的过程中，主要的步骤可以概括为：先把所选的不锈钢材料放在金属熔炉中加热，让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体，然后倒入雾化装置中，雾化装置中含有一关键部件——雾化喷嘴。从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质，冲击熔化的金属液，使用全金属液分散成无数细小的金属液滴。

在加工雾化不锈钢丸的时候，其中可以选取不同的雾化介质，包括有各种液体和气体，具体可以根据需要进行选择。所喷出的这些金属液滴在飞行降落过程中，很快冷凝成金属小颗粒，如颗粒是球形的，属于雾化不锈钢丸了。